Лазерная обработка является быстро развивающейся областью. Все больше производителей реализовывают преимущества лазеров, особенно для изготовления небольших или тонких черт с высокой точностью. Этот рынок, как ожидается, будет расти со скоростью около 6 % в течение следующих пяти лет и более $ 17 млрд в стоимостном выражении к 2020 году. Этот устойчивый рост обусловлен более широким использованием лазерной обработки в передовых отраслях обрабатывающей промышленности, в том числе аэрокосмической, автомобильной и биомедицине.
Поскольку лазерная обработка представляет собой тщательно контролируемый, бесконтактный процесс, обеспечивающий очень чистый конечный продукт, который, как правило, не требует, вторичных процессов отделки, связанных с традиционной обработкой.
Другие производители движутся в сторону мощных сверхбыстрых лазеров для своих нужд обработки, в том числе пикосекундных и фемтосекундных лазеров, в которых временной импульс составляет от трех до шести порядков короче, чем обычные лазеры. Фемтосекундные обеспечивает более высокую производительность микрообработки.
Медицинское применение
Фемтосекундные лазеры поставляет импульс энергии, который длится всего несколько фемтосекунд (1 фс = 10-15 с).Фемтосекундные лазеры также называют сверхбыстрыми лазерами. Когда сверхбыстрые лазеры были введены, длина волн находились в инфракрасном и видимом режиме. Сегодня они могут работать в более коротком ультрафиолетовом диапазоне. Поскольку сверхбыстрые лазеры могут обрабатывать металл или пластик с высокой точностью, они пользуются большим спросом в медицинских устройствах, которые часто делаются из пластика или металла. Лазеры также используют для резки, сверления или зачистки.
Например, лазерное сверление может включать в себя сверление отверстий в полиуретановых катетерах. Возможно, просверлить отверстия 25 мкм в диаметре, диаметром 100 мкм, а также отверстий диаметром 200 мкм. Большинство лазеров используют процесс «прямой записи», где лазерный луч, как правило, 1 мм в диаметре, фокусируется на небольшом участке и сверлит одно отверстие. В большинстве случаев используется процесс «проекционной маски», схожий с фотолитографией, где лазерный луч намного больше, как правило, 25 мм х 10 мм. Этот большой луч освещает маску в определенной схеме. Шаблон маски визуализируется с помощью оптической линзы, в результате чего все отверстия сверлятся сразу. Это более быстрый и эффективный процесс.
Для лазерной зачистки, лазеры могут удалять материал с интервалами размером до 0,1 мкм за один импульс. Чтобы протравить на глубину 10 мкм, например, пульсирующий к лазерному устройству 100 раз достигает требуемой глубины. Компания «Resonetics» также разработала технологию, которая позволяет использовать одновременно полимер и металл. Этот метод обычно используется, чтобы гравировать плетеные валы, используемые в катетерах. Вал обычно состоит из внешнего полимерного слоя, средний из нержавеющей стали (для прочности) и внутренний слой из полимера.
Движение вперед
Поскольку устройства становятся все меньше и более сложными, лазерная обработка будет продолжать усовершенствоваться в производительности.
Лазерная обработка также показывает большие перспективы для переработки био-рассасывающихся материалов. Поскольку ультракороткие импульсные лазеры обеспечивают очень точную концентрацию света в течение короткого времени, не теплового повреждения не происходит с окружающим материалом, что делает его идеальным для обработки термочувствительных биоматериалов.
Тогда есть интригующая область исследований использования лазеров для создания совершенно новых материалов с уникальными свойствами. Это неизведанная область, которая может принести значительные открытия в будущем.
Заказывайте услуги лазерной резки металла по доступным ценам на sigma-complete.ru.