В современных реалиях области применения лазеров разнообразны. Наиболее часто лазер используют для резки различных металлов, точнее, металлических листов. Резка лазером обеспечивает высокую точность разреза, а также малую его ширину. При помощи лазеров можно вырезать различные самые сложные фигуры и профили. Лазером можно разрезать различные материалы: фанеру, оргстекло, дерево, пластик и так далее. Лазерная резка разных материалов применяется во всех сферах производства.
Лазерный пучок представляет собой луч света чрезвычайно высокой интенсивности, имеющий одинаковую волну и одинаковый цвет. Длина этой волны находится только в инфракрасной области, поэтому ее нельзя заметить человеческим глазом. Диаметр пучка приблизительно равен 18 мм. Он перемещается от резонатора лазера, создающего пучок, до пучка машины. Пучок может отталкиваться от зеркал либо от отражающих лучей. Сфокусированный пучок света проходит через сопл перед тем, как попасть на лист. В сопле подается сжатый газ, которым может быть азот либо кислород. Лазерный пучок фокусируется при помощи специальной линзы либо изогнутого зеркала. Пучок должен фокусироваться с высочайшей точностью, чтобы обеспечивать свою идеально ровную круглую форму. Поток энергии должен распределяться равномерно. Высокая плотность энергопотока приводит к моментальному нагреву, что приводит к плавлению или испарению материала. Если резать гибкую сталь, то чистого кислорода будет достаточно, чтобы обеспечить разрез лазерным пучком. Если же резать, например, нержавеющую сталь либор алюминий, лазерный пучок будет просто расплавлять материал. Чтобы выдуть расплавленный металл, используется азот под высоким давлением. На качество реза влияют также много дополнительных параметров.
Кстати, если вам нужна 3Д печать, на металле или других носителях обращайтесь в компанию ООО «3Д Скилл», официальный сайт компании printing-3d.online. Работа выполняется качественно и по графику, отзывы о компании самые хорошие.