Слесарное дело, а еще практика единичного разрезания листовых заготовок порой просят использования многофункционального разделительного оборудования. Если нет специальных требований к точности реза, а факт наличия оплавленных кромок на изделии недраматичен, то разграничение металла газопламенным инструментом вполне подходит для этого – эта технология проста, не требует больших вложений и универсальна.
Газоплазменная резка металла используется также для первой разделывания конструкций из металла, тяжелых чушек из чугуна либо узлов домонтируемого оборудования при приготовлении их к утилизации на фирмах системы Вторчермета.
Сущность процессов кислородной резки
Воздушно-термическая резка используется при разделке сплавов и сталей толщиной от 6 до 50 мм. Тепловым источником считается прохождение окислительных термических реакций при горении газа с высокой теплотворной способностью в узконаправленном пламени, которое направляется на поверхность деления.
Основная особенность кислородной резки – потребность в 2-ух газах, один из них – кислород – делает говоря по существу разграничение металла, а второй – ацетилен либо пропан – разогрев зоны реза. Такой разогрев требуется для того, дабы увеличить температуру металла в зоне разграничения потихоньку, и избежать, аналогичным образом, нежелательного изменения структуры поверхности заготовки в результате быстрого нагрева.
Этого избежать, тем не менее, не выходит. Благодаря этому одним из главных показателей процесса газокислородной резки считается глубина зоны термического воздействия – части толщины заготовки, в которой происходят изменения её макро- и микроструктуры. Подобные изменения чаще делают прочнее заготовку, а это негативно проявляется на её дальнейшей отделке (не имеет значение, деформационной либо механической).
Обязательным требованием качества процесса резки газопламенным резаком считается непрерывность кислородной подачи. В другом случае поверхность быстро стынет, а в месте разрыва струйки появляются натёки застывшего металла. А дело все в том, что окружающая поверхность имеет намного меньшую температуру, а включение подачи пропана и подогрев происходят очень медленно, чем остывание металла. Благодаря этому в очень важных случаях этот метод резки реализовывается на специальном оборудовании, оборудованном средствами автоматизированного контроля процесса.