В стационарных или движущихся технических конструкциях используются подшипники, представляющие собой сборочный узел, который включается в систему опоры. Такая деталь способна фиксировать положение элементов различных механизмов в пространстве. Она также обеспечивает их вращение или линейное перемещение. При этом создается минимальное сопротивление. Физическая нагрузка передается с помощью подшипника на другие составные части технического агрегата.
Основные виды и особенности подшипников
Подшипниковые детали делятся на две группы: скольжения и качения. Разница между ними заключается в силе трения, затратах энергии и уровне механического износа. В подшипниках качения наблюдается небольшой момент сопротивления вращательным движениям, особенно в их начале. Изделия такого вида обладают достаточно высокой несущей способностью. Они характеризуются взаимозаменяемостью, простотой эксплуатации и минимальным расходом смазочных материалов. При их установке обеспечиваются низкие требования в термической обработке валов технического оборудования.
Каждый подшипник качения имеет целый ряд достоинств:
- небольшая стоимость, обусловленная массовым производством деталей;
- незначительное повышение температуры в процессе работы;
- простота проведения ремонта машин при эксплуатации;
- минимальный расход цветмета при изготовлении;
- оптимальные осевые размеры.
К недостаткам таких деталей можно отнести повышенную чувствительность к вибрационным и ударным нагрузкам, а также усиленный шум при работе на высокой скорости.
Эксплуатационные преимущества подшипников скольжения
Подшипники скольжения рекомендуется использовать для работы высокоскоростных приводов. Они предназначены для восприятия механических нагрузок, так как отличаются большой площадью поверхности и способностью демпфировать масляный слой. Подшипники такого вида отличаются незначительными радиальными размерами, поэтому их можно устанавливать на шейки коленвалов.
Детали имеют простую конструкцию. К недостаткам подшипников такого вида относится большая потеря энергии на трение при наличии плохой смазки технических элементов. Смазочные материалы играют решающую роль для срока службы изделий. Существуют самосмазывающиеся подшипники с пористой структурой, которые изготавливаются путем применения технологии порошковой металлургии.