ТагАЗ — новая страница в истории российского машиностроения.

Роликовые упорные подшипники

Восприятие комбинированных усилий, возможность самоустанавливаться, отличная грузоподъемность – все это роликовые упорные подшипники. Данный тип подшипников подходит для сложных работ, например, для использования в металлургической, горнодобывающей, энергетической сфере деятельности, крупных промышленных комплексах. С такими подшипниками оборудование работает в полную мощь, а производительность увеличивается в разы.

Насколько долговечны и надежны роликоподшипники?

Продолжительность эксплуатационного срока и безотказная работа подшипников во многом зависит от производителя. Если приобретать изделия от таких изготовителей, как ASAHI, KOYO, NKE, ZKL, TIMKEN, и других не менее известных брендов, то вряд ли придется столкнуться с такой проблемой, как некачественная работа запчастей, преждевременный выход из строя. А вот покупать роликоподшипники от сомнительных, практически неизвестных производителей, это всегда большой риск, и чаще всего попадаются низкосортные изделия.

Условия эксплуатации и правильное обращение так же влияют на то, насколько долго прослужат роликовые упорные подшипники. Часто приобретаются модели подшипников, которые не рассчитаны на ту или иную нагрузку. Например, подшипники роликовые упорные одинарные не смогут выдержать нагрузку, для которой предназначены двухрядные подшипники. Таким образом, произойдет перегрузка, сильный нагрев изделия, что негативно отразится на вязкости смазки, следовательно, возрастет риск поломки детали.

Помимо чрезмерной нагрузки, выход подшипника из рабочего состояния может спровоцировать неправильный монтаж, присутствие сильных вибраций, деформация, попадание внутрь подшипника посторонних предметов, жидкости, химических составов. Поэтому нужно тщательно подбирать конструкцию изделия, чтобы возможности и технические параметры соответствовали эксплуатационным условиям.

Как испытывают упорные роликоподшипники перед продажей?

Каждый уважающий себя производитель подвергает свою продукцию серьезным испытаниям перед выпуском на мировой рынок. Это позволяет минимизировать брак и убедить потребителей в отменном качестве изделий.

Роликовые упорные подшипники испытываются:

  1. В условиях высокой температуры.
  2. При сильной загрязненности.
  3. При подаче нагрузки, вибрации, рассчитанной на конкретную модель.
  4. Во влажной среде.

Также проверяется адаптация изделия к химическим составам, механическим повреждениям, и другим неблагоприятным влияниям. При выявлении каких-либо отклонений в работе, производители наделяют подшипник недостающими качествами. Например, если запчасть плохо приспособлена к механическим нагрузкам, ее изготавливают из более прочной стали. Или когда теряется функциональность подшипника при повышенной температуре, его подвергают термообработке. Если причиной нежелательных сбоев в работе является сильная загрязненность, в конструкцию подшипника включают специальное уплотнение.