Концевые фрезы – это инструмент, используемый для выполнения пазов, контурных выемок, уступов, обработки обоюдно поперечных плоскостей, создания практичных компонентов для соединений шип-паз или приклеивания. При выполнении канавок лезвия, расположенные на цилиндрической поверхности, режут стенки по бокам пустоты, а днище – торцевые зубья.
От рационального подхода к выбору фрезы будет зависеть не только как долго она прослужит, однако и качество обработки, продуктивность и стабильность работы станка.
Что необходимо взять во внимание, подбирая режущий инструмент В первую очередь необходимо отталкиваться от параметров отделываемого материала, размеров компонентов и технологических операций, которые предстоит исполнять. К примеру, фрезы, подходящие для дерева, не подойдут для металлообработки, так как качества прочности инструмента обязаны быть больше, чем у отделываемого материала. Также различного вида фрез просят скоростная и очень точная обработки.
Очень важным считается и вид обработки – черновая или чистовая. Дальше необходимо обращать собственное внимание на геометрию детали, на самые большие величины ширины и глубины реза, минимальный радиус углубленных переходов, чтобы правильно выбрать диаметр, длину и форму режущего элемента.
Геометрия поверхности для работы Есть серии концевых фрез для выборки разных по геометрии пазов и выемок. Хорошо подобранная форма режущего элемента обеспечивает хорошее качество обработки и самую большую продуктивность. Длина фрезы и части которая режет зависит от глубины рельефа.
Но при обработке черновым способом очень часто в один проход снимается немного материала, по этому нет надобности в длинномерном инструменте. Концевые фрезы имеют разные наклонные углы режущих кромок и винтовых канавок. К примеру, инструмент, который предназначен для работы с цветными металлами (алюминий, медь, их сплавы) имеет более острый угол заточки и особенную затыловку если сравнивать с фрезами для дерева или пластика.
Фрезы концевые с самым разнообразным числом зубцов От численности режущих лезвий концевой фрезы зависит объем снимаемого материала, чистота получившейся поверхности и режим резания.
Для работы с материалами, образующими во время обработки вязкую стружку, например как пластик, акрил, алюминий, медь, легкие сплавы, композиты, и также подверженных сколам некоторыми породами древесины и фанеры подбирают однозаходные фрезы. Они имеют самую большую ширину отводных канавок. Подобный инструмент применяют в режиме ускоренной резки, и также для черновой обработки, когда образуется значительное количество стружки и к качеству кромки не предъявляют специальных требований.
Во время обработки материалов средней и высокой твердости, которые создают очень маленькую стружку, используют двухзаходные фрезы со спиралевидными канавками для отвода отработанных частиц из зоны резания. Фрезеровка сверхтвердых и хрупких материалов выполняют многозубыми концевыми фрезами. Их применение даёт меньшую вибрацию за счёт одновременной работы нескольких зубьев и обеспечивает бо?льшую силу резания. Многозаходный режущий инструмент незаменим для чистовой обработки поверхностей металла.